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全自動(dòng)電纜熱補機

全自動(dòng)電纜熱補機

型    號: STRB-II
報    價(jià): 10000
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STRB-II全自動(dòng)電纜熱補機 加熱模板和模具采用優(yōu)質(zhì)鋁硅合金制成,電動(dòng)合模、數顯控溫,設有自動(dòng)合模、停止、開(kāi)模、升溫、停溫、報警等一系列自動(dòng)功能。采用電機帶動(dòng)渦輪傳動(dòng),使修復后的電纜外觀(guān)光潔、平整、粘補牢固,內部沒(méi)有蜂窩等特點(diǎn)。本機省力、節能、工作效率高。

STRB-II全自動(dòng)電纜熱補機的詳細資料:



  STRB-II全自動(dòng)電纜熱補機 加熱模板和模具采用優(yōu)質(zhì)鋁硅合金制成,電動(dòng)合模、數顯控溫,設有自動(dòng)合模、停止、開(kāi)模、升溫、停溫、報警等一系列自動(dòng)功能。采用電機帶動(dòng)渦輪傳動(dòng),使修復后的電纜外觀(guān)光潔、平整、粘補牢固,內部沒(méi)有蜂窩等特點(diǎn)。本機省力、節能、工作效率高。
 
  技術(shù)參數
 
  工作電壓:220V
 
  修補電纜直徑:1.5mm⒉--120mm⒉
 
  作業(yè)面高度:750mm    加熱功率:8km
 
  合模zui大壓力:5T 模具溫升:0-300℃可調
 
  修補長(cháng)度:400-600mm
 
  外形尺寸:1400×450×1000mm
 
  機重:180KG
 
  一、概述
 
  煤礦是電纜使用大戶(hù),由于井下作業(yè)環(huán)境條件嚴酷,所以各種電纜年損環(huán)量比較大,為了節省開(kāi)支降低行產(chǎn)成本,各礦一般都有配備了和自已的電纜維修隊伍。但由于受檢測設備及工藝的限制在修理綜采等電纜時(shí),探傷測試常常不盡人意,而且大多采用對電纜絕緣破壞較大的強行擊穿法。本裝置是以不破壞電纜原有結構為前提的局部放電法為基礎進(jìn)行擦傷,能簡(jiǎn)便而準確地探測到電纜損傷部位,而且又兼有修復后進(jìn)行測試的功能,所以是當前煤礦電纜維修業(yè)務(wù)中可以充分信賴(lài)的工具。
 
  二、用途:
 
  本設備專(zhuān)座供各類(lèi)礦用6KV以下電纜在煤礦地面進(jìn)行擦傷,并在電纜修復后直流耐壓測試和泄漏電流試驗之用。是一臺符合《煤礦電氣試驗規程》要求的,實(shí)用性強的電纜修理的電纜測試的綜合性*工具。
 
  三、主要技術(shù)參數:
 
  電流電壓:?jiǎn)蜗嘟涣?20V、50Hz
 
  探傷直流輸出電壓:0—30KV(按鈕控制)
 
  電纜探傷準確度:±50mm 以?xún)?br /> 
  測試輸出直流電壓:0—30KV(按鈕控制)
 
  自動(dòng)耐壓測試時(shí)間:0—30分 (可設定)
 
  泄漏電流測試范圍:0—100 微安
 
  主變壓器額定容量:3KVA
 
  整流方式:?jiǎn)蜗喟氩?br /> 
  放電球隙:手柄羅桿調節
 
  外形尺寸:1100×1000×1200mm(寬×深×高)
 
  重量:約 Kg
 
  四、設備使用環(huán)境條件:
 
  1、周?chē)橘|(zhì)溫度:—5℃—+40℃;
 
  2、空氣相對溫度:不大于85%(溫度為20℃±5時(shí));
 
  3、海拔高度:不超過(guò)2500m;
 
  4、周?chē)鸁o(wú)爆炸危險的介質(zhì),且介質(zhì)中無(wú)足以腐蝕金屬和破壞電氣絕緣的氣體及塵埃;
 
  5、無(wú)顯著(zhù)沖擊振動(dòng),且無(wú)雨雪侵入的場(chǎng)所。
 
  五、結構特點(diǎn):
 
  1、本設備由控制部分(低壓)和高壓整流,放電及測試部他組成。高低壓間、高低壓與外殼之間都留有足夠的安全空間。
 
  2、為保證設備及人員安全,高壓?jiǎn)?dòng)前必須由專(zhuān)人用鑰匙進(jìn)行操作。
 
  3、每次探傷或對電纜進(jìn)行測試時(shí),都能保證高壓從零位開(kāi)始徐 升壓,有高低壓限位形狀,升壓或降壓過(guò)程均由按鈕進(jìn)行控制,升降電壓速率平穩,操作安全簡(jiǎn)便。
 
  4、直流耐壓測試時(shí)間可由數字后自動(dòng)進(jìn)行(也可由人工進(jìn)行控制),試驗時(shí)間準確可靠。
 
  5、泄漏電流可根據耐壓測試過(guò)程的需要隨時(shí)進(jìn)行測量。
 
  6、設備有過(guò)流及短路保護,有啟動(dòng)預警告及過(guò)流保護。
 
  7、在控制面板上設有電源開(kāi)關(guān)、高壓?jiǎn)?dòng)、高壓停止、升壓、降壓等開(kāi)關(guān)或按鈕,有耐壓測試數字時(shí)間定時(shí)繼電器等。
 
  8、在顯示板上有高壓電壓、泄漏電流和低壓總電流等測量電表,設有電源、高壓、定時(shí)等指示燈和對球隙放電進(jìn)行曲觀(guān)察窗口等。
 
  9、配備了高壓放電棒,供每次探傷或測試后進(jìn)行放電,以確保安全,箱底部有接地標志。
 
  六、使用說(shuō)明:
 
  BC5130礦用電纜故障檢測儀原理
 
  1、試驗前準備
 
  a、設備使用前外殼必須可靠接地,接地電阻不得大于4歐姆。
 
  b、試驗或使用前應對設備內外仔細進(jìn)行檢查,保持設備尤其是高壓部分端子及速線(xiàn)的清潔是至關(guān)重要的。
 
  c、本設備zui高工作在容性負載時(shí)可調整并限位至30KV。
 
  d、設備搬動(dòng)在避免劇烈震動(dòng),設備搬動(dòng)后必須放 1小時(shí)后方可使用。
 
  e、高壓表刻度是按容性負載0.01μF時(shí)檢定的。
 
  f、將放電棒安裝妥當后,其接地端子與箱體接地螺栓用螺釘固定,并安放于箱體頂部。
 
  2、電纜探傷測試
 
  a、在箱體背面高壓端子 和 之間用銅螺母將短路板可靠短接。
 
  b、將需探傷電纜芯線(xiàn)接至箱體背面高壓接線(xiàn)端子 ,電纜其它芯線(xiàn),屏蔽線(xiàn)及地線(xiàn)短接并連至 端,放電球隙調到1—2mm。
 
  c、合箱體內電源開(kāi)關(guān)ZK,將轉換開(kāi)關(guān)撥到探傷位置,用鑰匙啟動(dòng)控制電源,按電鈴警告按鈕LK,使電鈴DL發(fā)出啟動(dòng)警告,按高壓盒 ,按升壓按鈕,直到使球隙放電。
 
  d、沿電纜長(cháng)度進(jìn)行檢查,確定電纜損壞位置并做上記號。如放電后,不易發(fā)現電纜損壞處,可適當加大球隙,增加放電強度,使故障點(diǎn)更加清淅地暴露出來(lái)。
 
  e、反復進(jìn)行以上各項,直到每根芯線(xiàn)的所有傷口都查清楚(注:每次進(jìn)行后都要用放電棒對各處可靠放電,然后才能進(jìn)行一次操作)。
 
  3、電纜耐壓及泄漏電流測試
 
  a、斷開(kāi)背后高壓輸出接線(xiàn)柱 和 之間有短路片。
 
  b、將需測量耐壓的電纜芯線(xiàn)接至高壓輸出柱 或 ,將短路片接柱 和 其它芯線(xiàn),屏蔽線(xiàn)或接地線(xiàn)短路后接至地端。
 
  c、合箱體內電源開(kāi)關(guān)ZK,用鑰匙啟動(dòng)控制電源,將轉換開(kāi)關(guān)撥至耐壓測試,將試驗時(shí)間預置好,按警報合,使DL發(fā)出警告,按高壓合,再按升壓按鈕,升壓后將自動(dòng)定時(shí)。
 
  d、在規定時(shí)間內不發(fā)生擊穿或閃爍為合格。
 
  e、在試驗耐壓的周期內,可在微安表上讀出此時(shí)電纜的泄漏電流值。
 
  f、調換其它芯線(xiàn)重復以上步驟,直到整條電纜測試完畢。
 
  4、使用后應注意
 
  a、每次試驗后應立即斷開(kāi)QK,并用放電棒對試件及高壓部分各部充分放電。
 
  b、每天下班前應將外部電源總閘(容量不小于50A)切斷,并將機內ZK開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。
 
  七、操作注意事項:
 
  1、設備前應輔上絕緣膠墊。
 
  2、操作人員應穿絕緣膠鞋,戴絕緣手套。
 
  3、被試電纜芯線(xiàn)應與高壓接線(xiàn)柱用螺母牢靠地固定,保持良好接觸,避免*放電引起漏電及電流增大。
 
  4、工作現場(chǎng)應禁止無(wú)關(guān)人員靠近。
 
  5、使用壹年后,應及時(shí)對變壓器油進(jìn)行耐壓檢查,耐壓不得低于30KV/2.5in。
 
  6、定期(視設備使用強度定),用零號砂紙,將放電銅球表面處仔細打磨光滑,并保持表面及周?chē)鷿崈魺o(wú)灰塵。
 
  7、本設備的使用成效,有賴(lài)于使用者的精心維護,并不斷積累操作經(jīng)驗,掌握不同電纜時(shí)球隙間距和放電電壓之間的關(guān)系。
 
  八、設備成套性:
 
  1、BC5130 礦用電纜故障檢測儀 壹臺
 
  2、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū) 壹份
 
  3、產(chǎn)品合格證 壹份
 
  4、放電棒 壹套
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